沥青搅拌站变频技术实现电机驱动节能

节能降耗是混凝土搅拌站经营中永远不变的目标之一，沥青搅拌站作为搅拌站设备中一大分支，在变频技术的运用下实现了循环泵、成品料运输系统和引风机电机节能。

运用变频技术控制沥青循环泵

大部分沥青搅拌站的沥青循环周期为每45s一批，但实际搅拌时间为15s，其余30s是进行沥青的回灌循环。但沥青搅拌站的沥青循环泵在循环周期内都是满负荷工作，不会考虑30s的回灌循环，这样也就加大了电能的浪费和循环泵的磨损。如果在沥青循环泵中应用变频控制技术，改变传统的供电方式，使沥青在实际搅拌时满负荷工作，而在回灌循环时采用低频电流工作，就能在满足工作需要的同时，达到节约电能、减少循环泵磨损的目的。

运用变频技术控制成品料运输系统

通常而言，成品料输送系统中的卷扬机带动输送系统需要消耗大量的电能，而每当停车时又会产生巨大的冲击力，这其中会白白浪费掉许多电能。卷扬机为何会消耗巨大的电能，其根本原因是在电机运作时几乎是全程高压运行，产生的电流较大导致。要改正这一缺点，可以采用变频数控技术。如果卷扬机加入变频控制技术，在其开启时可以低频启动，中途运行时慢慢转化为高频，刹车停止时又转化为低频缓慢结束，这就纠正了原来电机全程高压运行的缺点。

运用变频技术控制引风机电机

引风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械是一种从动的流体机械。而引风机的电机在沥青搅拌站中是功率大的电机，几乎占沥青搅拌站总功率的20%左右。

同成品料输送系统的工作状态相同，引风机电机的工作状态也具有笼统性，即电机在工作中转速额定，而所需的实际排风量并不需要恒定的负荷，因此通过百叶扇调节排风量也将会白白浪费许多电能。同理，如果在引风机电机中加入变频控制技术，在其开启时可以低频启动，工作中途根据实际所需调节电机频率，从而轻松高效达到控制排风量的目的。

上述讲到的3个沥青生产环节均用到变频技术，攻克技术难关，让更多混凝土搅拌设备实现节能，为客户省钱。拓泰重工将在更多的搅拌站设备与变频技术结合，把搅拌站建设成为绿色工厂。