混凝土搅拌站用水量控制对预拌混凝土强度影响的探讨

在胶凝材料( 水泥+矿渣+粉煤灰+其他掺合料等) 强度及其单位体积用量一定的条件下，水胶比或单位体积用水量将是影响混凝土强度主要的因素，也是决定性因素。

在理论上，水泥水化时所需的结合水仅为水泥质量的24% 左右。在水胶比为0． 24 时，混凝土拌合物是没有流动性的，除非掺加特殊的高效减水剂。

在实际工程中为了获得必要的施工和易性，在拌制混凝土拌合物时常需加入较多的水，导致普通混凝土的水胶比提高，通常在0． 30 ～ 0． 70 之间。当混凝土硬化后，多余水分残留在混凝土中形成水泡，蒸发后则形成气孔，从而减小了混凝土抵抗荷载的有效截面，并在气孔周围形成应力集中，进而降低混凝土强度。

在混凝土的配制强度确定后，在胶凝材料( 28 d) 胶砂强度一定的条件下，水胶比就被首先确定; 再在泵送剂的减水率和施工要求和易性已知的条件下，混凝土的用水量就被确定了。混凝土的配合比经过了初步计算、试拌及和易性调整，以及水胶比和强度调整，终得到了实验室配合比。其中的用水量和水胶比是一定的或是确定的，不应变动，不然就会导致混凝土强度的变化。

对于混凝土搅拌站的控制，应按照“终得到的实验室配合比”转化为施工配合比，它必须是设法拌出满足和易性要求的混凝土。但由于原材料的波动，用水量会产生波动，会引起混凝土强度的波动。对此在搅拌站工作的人们已做出了很多努力，但仍有不合常规的情况发生。

因此，在当今，虽然违规增加用水量的事已越来越少; 但不可控的增加用水量的事实却常有发生，从而导致强度降低。为此，笔者通过近年来的实践经验，撰写成此文，与大家分享，取长补短，共同提高。

通过对水、泵送剂、粉煤灰质量、细骨料含石粉或泥量、粗骨料品种等变量的试验分析，得出结论：

影响混凝土强度的主要因素是胶凝材料强度( 或水泥强度) 和水胶比( 或水灰比) 。在混凝土配合比确定的条件下，搅拌站用水量往往会决定混凝土强度。

水可使胶凝材料浆体及其混凝土具有必要的流动性，使混凝土施工在省事省力、保质保量的条件下进行。但用水量增加，水胶比增加，混凝土的强度就会降低。在混凝土用水量一定的条件下，好的办法是尽量借助( 高效) 减水剂的掺入，通过试拌，显著地提高流动性，从而达到可泵性。一切单独增加用水量的办法，只会导致强度降低，不可取。