搅拌楼粉料气力输送系统结构组成及工作原理

气力输送是搅拌楼中常用的水泥上料方式，即利用气体压力将气动卸料式散装水泥运输车内的水泥输送至搅拌楼的储料仓中。对于搅拌楼气力输送系统所需消耗功率的计算方法，目前主要是利用风机的功率计算公式来粗略估算，据此得到的数值，不能准确反映气力输送系统的实际能耗，也不利于制定节能降耗的方法。

气力输送系统的结构组成及工作原理

搅拌楼的粉料气力输送系统如图1 所示，主要由水泥罐、风机、主风管、进气阀、输料管及储料仓等部分组成。粉料气力输送系统属于压送式，其工作原理是利用风机的压缩空气，使水泥罐中的水泥流态化，在这一过程中，水泥罐内的压力逐渐升高，并与储料仓形成了一定的压力差。在压力差的作用下，水泥罐内流态化的水泥从出口经过管道被输送到储料仓中。当水泥运输车到达指定地点时，首先将水泥罐输料管接口与储料仓输料管的入口密封连接。

水泥罐为密闭空间，储料仓内为1 个大气压。风机在发动机（通过变速器取力）或电动机的带动下，产生压缩空气，压缩空气经过单向阀、安全阀、主风管、进气阀进入中气室及前后气室，使水泥罐内的水泥流态化，同时水泥罐内的压力不断升高。当水泥罐内压力达到一定值时，罐体出料蝶阀打开，罐内的流态化水泥经出料蝶阀流进输料管，通过储料仓的出料口进入仓内。当运输车向储存料仓卸料将要完成时，可将二次进风球阀打开，利用压缩空气清扫罐体和疏通管道。