搅拌站安全生产与效能管理之混凝土的安全生产管理

上接《搅拌站安全生产与效能管理之绿色搅拌站的建设布局》
2.1调度员的信息收集
调度员在收到工程负责人或者水泥搅拌站管理领导的通知时，必须收集例如工程名称、施工位置、混凝土标号和等级（特殊混凝土与否和抗渗、抗冻等级等）、坍落度、方量、大致到场时间等信息。

2.2操作员的准备步骤
在调度员下发收集信息后，操作员和试验员应根据当天的砂、石含水率等情况拟出施工配料通知单，并通知运输员和其他人员按时到达搅拌站相应位置，做好试运行工作。其工作主要有检查搅拌机的电（水和气）路、计量、运转系统、警示系统、配料称传感器等是否正常运行。

2.3材料员的责任
材料员主要负责搅拌站生产过程中所需原材料的购买、存放、保管工作，在购进材料后必须做好材料入库、出库以及库存工作。对于生产所需的砂石料、胶凝材料、外加剂等必须在试验室检测合格，做好库存工作。 另外，在必要时还需保管混凝土生产设备的易损件等。材料员必须做好生产原材料的消耗台账，在材料不足时应及时通知管理领导，并做好下次原材料的购买、存放、保管工作。

2.4混凝土生产管理
操作员根据配料通知单等生产信息在一切准备工作就绪后，开始进行混凝土的生产工作。其一般投料顺序为粉料（水泥、其他掺合料、细骨料）→溶剂（水、液体外加剂等）→粗骨料，而且注意混凝土的搅拌时间不少于3min。

2.5混凝土性能试验检验
混凝土性能试验检验指试验室根据相关规范和标准对生产结束的混凝土进行性能测试和取样制件工作，其测试性能主要有混凝土的坍落度、含气量、水胶比、出机温度等，在不满足要求时，须立即查找原因并作出调整，直至混凝土满足要求方可。另外，混凝土搅拌站试验室工作人员在必要时须做好试件的保养与抗压工作。（未完待续）