环保型混凝土搅拌站除尘系统优化设计应用实例

环保型混凝土搅拌站除尘系统优化设计应用实例

1、搅拌站主体外包装全封闭设计

环保型混凝土搅拌站主体宜采用二层及以上全封闭外包装，应先采用角钢搭建混凝土搅拌站的骨架模型，然后在采用夹心彩钢板来封闭包装整体主楼框架，通过全封闭式结构设计有效控制搅拌站主楼中产生的粉尘进入到空气中的污染量。

2、骨料堆场全封闭设计

受建设投资成本和建设理念等因素的影响，目前混凝土拌制过程中采用的碎石通常未经有效水洗，其粉尘含量较高，在储存、运输、堆料、以及装载机铲料等过程中均很易产生扬尘，而砂料尤其是机制砂料其含尘量更高。为了降低骨料堆场的粉尘对环境的污染程度，在环保型混凝土搅拌站设计过程中宜采用全封闭骨料堆场方案，即：料场整体承重骨架宜采用钢结构，其整体钢强度较优越、内部空间较大、光线较好，非承重墙体则可以采用彩钢板、空心砖砌筑而成。骨料堆场内应布设自动喷淋水装置，这样可以对骨料内部扬尘起到较好抑制作用。

3、骨料配料和上料环节全封闭设计

骨料配料和上料等环节中，会产生大量粉尘和扬尘。因此，在环保型混凝土搅拌站优化设计过程中，无论是采用皮带机还是采用提升机进行骨料输送上料时，宜设计成全封闭结构，即对配料站和输送上料系统进行全封闭设计，采用钢结构搭建配料站和输送上料系统骨架，采用彩钢板进行全封闭外包装，有效降低骨料配料、上料等输送环节中外泄到环境中的粉尘含量，将粉尘污染降低到小。

4、粉料筒仓除尘设计

粉料筒仓除尘系统宜在仓顶上设计强制式除尘机，这样一方面可以提高滤料综合除尘效率，增大粉尘过滤面积；另一方面考虑到粉料仓中粉尘含水量普遍较低，滤料应优选空隙较小的滤纸，其将滤纸外形设计成褶皱圆筒状结构，这样可以进一步增加单位空间内的粉尘过滤面积。应采用振动方式来抖动掉滤芯上的粉尘，也可以采用气体脉冲反吹方式利用压缩空气循环吹掉滤芯上的粉尘，确保除尘器具有较好的除尘效果。