湿拌商品砂浆达到工地后如何储存?

搅拌站湿拌砂浆生产质量控制过程，主要包括“人、机、料、法、环”各大环节。为提高生产效率，砂浆在搅拌机中的搅拌时间仅为50～ 60s而并未达到均质状态，需在运输过程中低速搅拌至工地现场。

然后，有些工地并未砌筑砂浆池或者即来即用，砂浆到现场后提前由小工将其运送至各楼层，分配给大工使用。为砂浆品质如初，砂浆在楼层中存储时，其存储技术要求如下:

1) 直接置于楼层地面。地面必须提前预湿，或者垫层塑料薄膜，防止砂浆因地面干燥而过度吸水，影响砂浆的开放时间，如若存储时间较长，砂浆表面也可洒适量水，防止表面水分过度蒸发。
　　
2) 接料斗存储。接料斗可采用厚度为2～4mm 厚铁皮制作，容量为可存放两三个斗车砂浆即可。主要用于存储砌筑砂浆，由小工将砂浆池砂浆运送到每个楼层，根据包工头要求将砂浆放置在接料斗中分配给大工，这样可避免湿拌砂浆与地面接触导致水分丧失，确保开放时间。

2007年6月禁止现场搅拌砂浆以来，预拌砂浆取得了长足的发展。作为预拌砂浆的一种，湿拌砂浆以其原材料选择精细、生产配制正确、质量稳定性高、施工性能维持时间长、效率高及空鼓开裂几率低等优点得到了大量推广应用。混凝土搅拌站在湿拌砂浆配合比设计过程中，必须确保机制砂湿拌砂浆配合比的合理性; 生产过程中必须把好原材料检测关，严格控制湿拌砂浆生产质量; 同时做好技术交底工作，采用正确的存储和施工及养护方式，强化生产及施工人员意识，只有这样才能稳定和好的的湿拌砂浆生产和施工质量，实现抹灰工程零空鼓开裂。