混凝土搅拌站机械设备日常维护与故障诊断

 【摘要】近年来我国的交通行业在迅速的发展，在这些交通建设中对混凝土的使用也越来越多，因此混凝土搅拌站在这些交通建设中的地位也越来越重要。为了能够施工工程的质量，加强混凝土搅拌站机械设备的日常维护和维修保养是必不可少的环节。本文主要对混凝土搅拌站机械设备的日常维护工作进行了较详细的分析，并对这些机械设备出现的故障进行探讨和其中的操作技巧。

【关键词】混凝土搅拌站；机械设备；日常维护；维修保养

我国的铁路行业的高速发展，这就带动了混凝土搅拌等相关配套技术的发展。在这些铁路施工过程中，对混凝土的需求量都是巨大的，但对混凝土的质量要求也是很高的。为了混凝土的质量，一方面是要混凝土原材料的来源，另一方面也要混凝土搅拌站机械设备的质量过硬。在施工过程中，由于对混凝土搅拌站机械设备的使用频率过高，所以经常为出现机械故障；对混凝土搅拌站机械设备的日常维护是必不可少的，操作人员也应该掌握一些必要的技巧操作。下文主要讲解对混凝土搅拌站各个机械设备的日常维护和故障诊断，以及一些实际的案例分析。

1.混凝土搅拌站的日常维护和故障诊断

混凝土搅拌站是由搅拌主楼、配料机、螺旋输送机、斜皮带和空压机这些机械设备构成，因此下文主要对这些机械设备的日常维护和故障诊断进行分析。
　　
1.1.搅拌主楼的日常维护和故障诊断混凝土搅拌站重要的部分时搅拌主楼，对混凝土搅拌站的日常维护和故障诊断的主要的部分也是搅拌主楼。搅拌主楼主要是由：搅拌主机、四联秤、砂石料缓冲斗等设备构成，下文一一介绍。

1）搅拌主机是搅拌主楼中重要的部分，其容易损坏的部分时衬板，如果衬板在损坏后没有被及时的更换，那么十分容易造成混凝土磨穿底板的现象。对于搅拌主机的日常维护需要做到：
搅拌主机润滑系统的润滑油不间断的提供；使用时要严格的按照说明书做；及时的更换搅拌主机减速器的汽轮油，值得提醒的是要注意冬、夏两季齿轮油的区别。此外还需要经常检查排料门开启和闭合是否正常，防止混凝土堵塞在排料门上，影响搅拌主机的正常使用；在维修搅拌主机时，一定要将电源切断和按下急停开关，派负责人看管，避免发生安全生产事故。

2）搅拌主楼的四联秤是指：粉料秤、水秤、外加剂秤。对于四联秤的日常维护需要做到：让每个秤之间都有自己单独活动的空间；让传感器随时处于一个干燥的状态；而且每个秤之间的接线柱随时是牢固的。时时这样做，才能使各个秤的计量是准确的，让混凝土的质量得到提升。

3）搅拌主机的罐体也是搅拌主楼的重要设备，而且搅拌罐体易受到损坏的部位是罐体本身受到砂石的磨损。搅拌罐体的日常维护需要做到：每班多需要的混凝土搅拌生产完成后，都需要及时的冲洗罐体，不让混凝土残留在罐体的罐壁和搅拌叶片及轴之上，防止其凝固在上面影响搅拌罐体的正常工作。

1.2配料机的日常维护和故障诊断

配料机主要由砂石料斗和平皮带构成。
　　
1）首先相关的工作人员都必须是带证上岗的人员，而且还有相关工作的经验和了解一定的专业知识。装料到砂石料斗的司机在上料的过程中，要尽量的小心，避免在上料的过程中发生抖动和上料过满，而且还要避免破坏砂石料斗的情况。司机还要随时的检查气缸的气压，在工作的过程中不发生故障。

2）配料机还有一个组成部分是平皮带对平皮带的日常维护需要做到：不仅要经常的更换减速器的齿轮油，注意冬、夏两季齿轮油的区别；还需要对平皮带的螺杆进行日常维护，及时的调整螺杆，避免出现皮带跑偏的情况；还有随时检查平皮带的滚轮和轨道的是否有出现变形的现象，一旦出现就要及时的进行校正和更换过度变形、磨损的滚轮；避免出现脱轨这一危险的事故发生。

1.3螺旋输送机的日常维护和故障诊断

对于螺旋输送机的日常维护：除了常规的更换减速机的齿轮油，确保螺旋间的润滑性之外，还需要注意各个螺旋的同心度的大小；叶片和螺旋桶壁间隔达到适合上料的距离。一旦在下料的时候出现了下料缓慢和下料堵塞的现象时，就要立马断掉电源，检查下料口具体出现了什么问题，立即采取措施处理故障，保障螺旋输送机继续工作。
　　
1.4空压机的日常维护和故障诊断

混凝土搅拌站空压机的日常维护需要做到：随时关注空压机油，更换和添加空压机油；空压机的输出压力在0.5-0.9M PA之间；在每一班混凝土生产工作完成后，都要将空压机底部的水分排空。此外，空压机在工作时会剧烈的振动，因此就要随时的检查空压机每个接线的牢固性；避免在工作时，空压机的接线脱落，发生电器元件的事故。

2.混凝土搅拌站故障实际案例分析

上文对混凝土搅拌站各个机械设备的日常维护和故障诊断，但是在道路施工现场还是常常会出现混凝土搅拌站机械设备的故障事件。下文简单的介绍一些在铁路施工现场发生的案例，并对此进行分析。
　　
1）混凝土搅拌站斜皮带故障案例一分析。在某个铁路建设工地上，在将HZS90混凝土搅拌站重新安装好之后，启动后发现搅拌站的斜皮带不能正常的工作，而且检查斜皮带的接头和各个接线都是非常牢固的；检查斜皮带的控制按钮和热继电器都是正常的，而且交流接触器的线路也没有发生的短路和断路的现象。在将斜皮带的交流接触器拆开后发现是闭触点出现接触不良，通过检修工作后，这台混凝土搅拌站才重新恢复工作。对于斜皮带的检修需要做到：一是要时常清理积料斗，避免混凝土在积料斗中凝结，导致混凝土原料从配料机的平皮带到斜皮带的工程中发生漏料的现象；二是要经常对斜皮带的滚轮和轨道进行检修和检查，在发现变形和都要立即进行校正，避免滚轮和轨道的损坏，出现脱轨和轴承腐蚀坏的现象。

2）混凝土搅拌站排料门故障案例二分析。
　　
在某铁路建设施工现场的HZS90混凝土搅拌站的排料门不能正常的打开，而且排料门的开关也不到位。经过具体的检查后发现，是排料门的行程限位器出现了错位的现象，发生的原因是因为在排料门的门口有大量凝固的混凝土。具体的处理方法就是将排料门口的混凝土清理干净，调整好限位器的开关，这样排料门就恢复的正常。

3.结语

根据上文对混凝土搅拌站机械设备的日常维护和故障诊断的介绍，以及对在道路建设施工现场混凝土搅拌站出现故障的实际案例分析，得知想要保障铁路建设施工现场的安全生产，提高相关机械设备的使用率、提高性价比；混凝土的质量符合铁路建设施工的要求；就需要施工现场的相关人员积较的做好对混凝土搅拌站的日常维护工作，正确的使用相关的机械设备，提前排除易出现的故障。只有大家有认真负责的做好相关工作，才能从实际上提高铁路建设施工的生产效率、降低生产成本，提高经济效益。

(本文系混凝土搅拌站网http://www.jiaobanzhan8.com转载，版权归作者王向洲，中交第二航务工程局第五工程分公司）